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煤质颗 粒活性炭气体活化法制作工艺

时间:2019-10-17 14:02 作者:admin 关键字:煤质颗粒活性炭
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      气体活 化法制作工艺化学活化法是把化学药品以一定比例参加质料中,然后在 惰性气体介质中加热,同时进行炭化和活化。又将参 加的化学药剂予以回收。在活化进程中,用化学 药剂刻蚀含碳资料,并使其 间的氢和氧等元素首要以H2O、CH4等小分子方式逸出,抑制副 产物焦油的构成,可提高活性炭收率。运用的 首要化学药剂有KOH、KCNS、H3PO4、H2SO4、ZnCl2、NaOH等。

  现在文 献报道多的化学活化法是运用KOH活化制 备高比表面积活性炭。1980s时代中期,美国阿莫卡公司以KOH为活化剂,选用化学活化法,制得比表面积大于2 500m2/g的活性炭。日本大阪煤气公司,用相沥青微球为质料、也选用 类似的活化办法制得比表面积高达4 000 m2/g的活性炭。日本关 西热化学也有这种称之为Maxsorb的制品。中国科 学院山西煤炭化学研讨所于1990s时代初 展开了这方面的研讨工作,并成功 制得了高比表面积活性炭(SBET~3 600 m2/g)。下面以KOH活化为 例简单叙述化学活化法。因质料不尽相同,制备工艺亦有些差异,但大致相似。KOH与碳资 料的活化反应是一杂乱进程,现在还 有许多不明之处。

颗粒活性炭

  在活化温度800℃以上,金属钾 蒸汽大量地挤进碳层间,对活化起促进作用。别的,国内外对参加H3PO4进行活化的研讨较多,美国于1970s时代将 质料褐煤及次烟煤用稀磷酸处理,取得了 高比表面及活性的活性炭,其比表面积高达3 000 m2/g。现在美国大约有40~50活性炭 选用磷酸活化法。法国、德国、意大利、比利时、荷兰、英国等 西欧各国大约有15的出产 厂家选用该活化办法。日本选 用磷酸活化法比较于美国则少些。我国这 方面的报道则很少,还处于研讨起步阶段。化学活 化法工艺特点是活化温度低,易对产 品的孔隙结构进行调整,但对设备腐蚀性大,污染环境。

  首先在 煤质活性炭质料中参加一定数量的化学药品(即添加剂),然后加工成型,再通过 炭化和气体活化,制造成 出具有特别功能的活性炭。通常的添加剂有:FeSO4、NaOH、CuO、NaCO3等。日本学 者目黑竹司等人运用澳大利亚Yallourn褐煤为 质料经化学物理活化法制备活性炭,取得比表面积大于800 m2/g的活性炭。化学物 理活化法出产出的活性炭孔隙结构更发达,活性炭得率较高。

        因其低 廉的价格和净化效果是许多人们青睐的目的,煤质颗 粒活性炭能够用于日常地下水,自来水 和循环水污水的净化,能够有 用的去除水中的悬浮物和微小的泥沙颗粒,过滤后 的水质能够到达国家的水处理标准,不仅如此,煤质颗 粒活性炭还具有较高的碘值和吸附能力,现阶段,我国出 产的煤质颗粒活性炭碘值现已能到达1000碘值,这类活性炭孔隙发达,具有发达的大孔,中孔和小孔,吸附能力强,运用周期长,因此煤 质颗粒活性炭也渐渐在水处理方面充任重要的角色。

 

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